Стандарт изготовления:
При изготовлении труб ВГП производитель ориентируется на государственный стандарт 3262-75. Этот документ определяет размер, форму, технологию производства, запас прочности и другие параметры изделия. Производство стальных электросварных труб осуществляется в соответствии с ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91. В маркировке партии обязательно указывается нормативный документ, и уже по этим данным можно определить назначение изделия. ГОСТ диктует более жёсткие требования к размерам при производстве электросварных труб. Согласно нормативам, толщина стенок ЭС-изделий не должна иметь погрешности более 10 %. При изготовлении ВГП-труб отклонения не могут превышать 15 %.
Материал изготовления:
Важнейшее отличие электросварной трубы от водогазопроводной является в свойствах сырья. Для изделий обоих видов применяют конструкционную сталь обычного качества, но для ВГП выбирают углеродистую с маркировкой «сп», «пс», «кп». Электросварные трубы изготавливают из твёрдых сортов стали, устойчивой к деформации и растяжению. Изделия обеих категорий выпускают двух типов: из чёрного металла и с оцинкованным покрытием. Если антикоррозионное покрытие для ЭС-труб не всегда необходимо, то для труб ВГП, которые применяются в основном для устройства водопровода, промышленная оцинковка – это большое преимущество.
Технология изготовления ВГП- и ЭС-труб схожа. Изделия формируют из листового металла и сваривают края снаружи и внутри. У водогазопроводных труб выполняют усиленный сварной шов. Производство осуществляется автоматизированно, что позволяет выпускать продукцию высокого качества в больших объёмах за довольно короткий срок. Прямошовные ЭС- и ВГП-трубы обладают большим запасом прочности, но не выдерживают деформации.
Размеры и характеристики изделий:
Разница стальных электросварных и водогазопроводных труб заключается в размерах изделий. Если наружный диаметр может совпадать, то толщина стенок и диаметр проходного отверстия у ЭС и ВГП разные. Сортамент водогазопроводных труб ограничен – это изделия с толщиной стенки 2‒5,5 мм и наружным диаметром от 10 до 165 мм. Электросварные могут быть значительно больше по размеру, чем ВГП. При толщине стали от 1 до 32 мм ЭС-трубы изготавливают диаметром до 1 420 мм. Эти изделия рассчитаны на максимальное давление не более 3 МПа (при диаметре сечения до 102 мм) и 6 МПа (при D более 102 мм). Трубы водогазопроводные выдерживают давление не более 2,4 МПа, усиленные – до 3 МПа.
Маркировка:
Изделия ВГП маркируют по внутреннему диаметру, а электросварные – по величине наружной резьбы. Маркировка – это краткое обозначение изделий, где зашифрована ажная информация. На производстве маркируют партию товара, указывая на ярлыке название (труба ВГП или электросварная), основные размеры, из какой марки стали изготовлены, соответствие определенному стандарту (ГОСТ или ТУ).
Применяемая сфера:
Электросварные трубы имеют более широкую область применения, чем водогазопроводные. Они активно применяются в строительной сфере, машиностроении, в сельском хозяйстве, мебельной промышленности, станкостроении. ВГП в основном применяются в сфере ЖКХ: для укладки магистралей для подачи питьевой воды и газа.
Подводя краткий итог, трубы ВГП легко отличить от электросварных по следующим критериям:
- маркировка (в обозначении водогазопроводных указано ВГП);
- толщина стенки (у трубы ЭСВ толщина стенки больше);
- вес (ВГП легче, чем ЭСВ);
- наличие резьбы (только у труб ВГП).